水泥厂除尘器

    慧阳环保水泥厂布袋除尘器净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。

    水泥厂布袋除尘器都在10个袋室以上，断定破袋所在位置从发现超标排放开始，检查一般需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室，对其更换即可，其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘器的除尘效率。

    水泥厂布袋除尘器各部件的特点：风机部件采用通用标准风机，便于维修更换，并采用隔震设施，噪声小。滤料选用的是“729”圆筒滤袋，过滤效果好，使用寿命长。清灰机构是采用电动机带动边杆机构，使滤袋抖动而清除滤袋内表面的方法，其控制装置分手控或自控两种，清火时间长短用时间继电器自行调节；灰门采用抽门式、灰门式两种结构，清除灰尘十分方便。

水泥立窑用袋式除尘器,多数采用玻纤袋式除尘器,这主要是由于玻纤袋具有耐高温和价格低廉等优点

   立窑脉冲袋式收尘器结构: 

   高温脉冲袋式收尘器箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架.箱体设计耐压2.喷吹系统:主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪.3.灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰阀连接.收尘器本体为全刚结构设计,花板用冷冲压型工艺,既增加强度又能保证设备质量.本型号收尘器除处理常温气体外,其结构形式也适合处理高温气体,此时外壳如需保温可采用LBY型轻质岩棉板双层保温,外壳采用δ=0.5mm镀锌板保护,并采用抽拉铆钉新工艺安装,并根据使用环境选用不同的滤料及过滤风速.

立窑除尘器工作原理: 

   含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,高压气体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的.除尘器使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的嘴里范围内运行.

立窑脉冲袋式收尘器选型: 

高温脉冲袋式收尘器系列产品共有33种规格,每室的袋有120、180、240、等.收尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度.根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定.

    水泥搅拌站除尘器的除尘效率高，并且还能有效捕集对人体危害5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

慧阳水泥搅拌站除尘器结构型式 ：

1、搅拌站布袋除尘器由箱体、折流板、除尘布袋、除尘器骨架、喉管、管座板、 喷吹管、脉冲阀、差压计、螺旋输送器和控制器等组成。在箱体 内装有数百个耐热(>200℃)合成纤维袋和数百个不锈钢除尘骨架，工作面积达1400m

2、搅拌站布袋除尘器排气量达65300m3/h(4000型沥青混合料搅拌机)，其网眼很 小，在过滤中可捕集0.3μm以上的粉尘。目前技术性能先进的混合料搅拌机用布袋除尘器的除尘效率可达97%~99%，使含 尘气体净化到15mg/m3

自上世纪九十年代以来袋式（滤筒）除尘技术上述方面有了长足的进步，在不少细节上下功夫，水泥搅拌站除尘器在技术性能和产品质量方面与国外发达国家相差无几。进一步净化了工业排出的污染物，使粉尘散失量下降到现在的1.7%左右，对我国的大气环境保护做出了重要的贡献！

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